汽車電機外殼的應用以及特點。近年來新能源產業不斷發展,其中,電動汽車市場呈現爆發式增長,需求量年年攀升,預計到2020年全國電動汽車市場規模將超4000億元。
電機外殼是電動汽車部件的主要零件,相對應此類零部件數量要求也日益增多,同時電機外殼需要先進工藝,導致對零件加工機床的要求不斷提高。臥加加工包含粗精銑削套筒兩端端面、兩端槽孔;粗精鏜套筒內孔。
在該類零件的加工過程中,對使用機床的要求主要在鏜內孔時的精度和剛性。就該類零件而言,使用的兩把粗精鏜刀重量都須在20公斤以上,可見刀庫和刀庫機械手的質量至關重要。海天精工HPC650臥式加工中心就能滿足這一需求。HPC臥加配備高精度液壓夾具,可以大大提升產品裝夾效率,保證工件精度的一致性。
HPC650臥式加工中心實現了高效率加工,廣泛應用于汽車零件、模具制造等領域。
標準配置:
1.工作臺承重:1300kg
2.主軸大轉速:8000r/min
3.主軸大扭矩:305/623N.m
4.X/Y/Z軸行程:1050/900/900mm
5.操作臺的規范尺寸:630x630mm
汽車電機外殼產品特點:
1.內置式電主軸大大的降低了高速運作時的振動;
2.高剛性一體式鑄造床身,保證了加工的穩定性;
3.三軸絲杠采用絲母冷卻結構,有效抑制熱伸長。
4.伺服驅動凸輪機械手刀庫,與刀庫門實現聯動控制,換刀時間2.5s;
5.伺服驅動旋轉式交換工作臺裝置,回轉的速度快并且穩定,時長為10s。